甲烷氣體滲碳的原則：有毒氣體滲碳是方便添加鋁件里層的含碳量和很大的碳酸度系數，將鋁件在滲碳物質中加溫并隔熱使碳水分子沁入鋁件里層的生物熱處工院藝是指滲碳，滲碳鋼板正常主要選擇正規碳鋼板、高品質炭素的形式鋼和低碳技術不銹鋼的形式鋼，也可主要選擇Q235鋼。

開爐前的備考：1. 滲碳軸類零件單單從表面不需有腐蝕、黑垢、開裂及淤傷等缺點。2. 產品外表不需滲碳區域可使用外表鍍銅或涂防水碳水性膩子粉可以防止滲碳，也可在滲碳后，對不應該滲碳的區域切屑去滲碳層。鍍銅層的板材的規格基本應少于0.03mm；防水碳水性膩子粉的板材的規格基本應少于0.3mm，必須鍍層緊密。3. 分為滴注式滲碳時，滲碳劑普通是甲醇（生成載氣）；120號汽油或異丙醇、冰醋酸乙酯（生成富化氣），有生活條件時也行分為某些具體方法的閉環互動性滲碳。為確認優的質量滲碳，減低碳黑，建議運用航材120號汽油滴注。4. 工作好坯料和前面坯料。坯料宜出自于同批元件，坯料表面上不限制有上銹、油泥。前面坯料大部分為Φ10mm×10鋼試棒。

滲碳的操作：1. 開爐前診斷環保設備（符合井式實驗室氣體滲碳爐運行規范）2. 要根據停爐耗時和爐罐條件，按工藝流程文件下載中規定，做出爐罐滲碳。爐罐滲碳耗時，就新爐罐普通為6-12h，就舊爐罐普通為2-4h上下。3. 裝爐：a. 將金屬材質同等、滲碳層技術環保設備必須同等、滲碳后滲碳方試同等的產品工件，放于指定爐生育。鋼材拉伸試驗放于料筐的有帶表性的地理位置。每爐升舉量和裝料位置應值為環保設備約定的非常大升舉量和裝料位置。b. 為保持爐內滲碳氛圍音樂的循壞寬敞通暢，使滲碳層透亮，鏜孔間應留點眾橫低于5mm的氣隙。c. 料筐倒進爐內時，要鉛垂擺置，各層料筐應齊整，不得當有縫隙，與此同時懸吊訓練倒進中心坯料棒。d. 產品工件入爐后，將爐蓋蓋緊，不準許有漏氣跡象，滴入滲碳劑后，應始終保持爐內壓為196-490Pa。將煙粉塵引燃，火焰非常為200-300mm。

4. 滲碳a.滲碳工藝曲線：根據材質及滲碳層顯微組織的要求，由有關工藝文件規定滲碳工藝曲線，一般對于要求嚴格控制碳化物的低合金鋼鋼工件，可參考工藝曲線圖如(1-4)。對于不要求嚴格控制碳化物的低碳鋼、低合金鋼工件，可參考工藝曲線圖。